振動篩運行狀態(tài)的監(jiān)控是為了避免破壞性故障和因生產(chǎn)中斷而導(dǎo)致的設(shè)備故障，并保持振動篩的機械性能。 操作過程中有以下檢查預(yù)防措施。

  如果振動篩承受較大的交變載荷，則無法及時檢測到由疲勞或碰撞摩擦引起的振動或彈簧摩擦。 在顯微鏡下，它將影響彈簧的機械性能，使其與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不一致，并導(dǎo)致屏幕在宏觀水平上產(chǎn)生不穩(wěn)定的振動（例如，屏幕框架的橫向振動與雙重振動之間的差異）。 振幅）。 屏幕的兩側(cè)是對稱的。 這不僅會影響設(shè)備的篩選效率，還會刺激篩選機的高階彈性振動并降低其可靠性。

  首先要考慮的是振動篩數(shù)量的選擇。 如果網(wǎng)格太小，則物料將無法通過網(wǎng)絡(luò)。 振動篩或排水管是水平的還是過高的，通常應(yīng)高約5毫米，并且根據(jù)排出口的高度設(shè)計的開口是不同的。

  振動篩工作時，檢查篩表面或排水管是否水平。 這直接關(guān)系到設(shè)備的篩選效果； 如果不水平，則必須及時調(diào)整。 使用者可以調(diào)節(jié)腳的角度以使振動器水平。

  另外，重要的是調(diào)節(jié)振動篩的上偏心塊和下偏心塊的角度。 角度越小，材料擴散越快，并且角度變得越慢，材料擴散。 改變振動馬達(dá)的偏心塊的角度時，應(yīng)將其調(diào)整約5度。 如果嚴(yán)格要求篩選精度，則電機角度不能太小，否則材料會迅速散開，不利于篩選效果。 對于振動篩，出廠時的電機角度為45°。

  使用振動篩時，有時進(jìn)紙速度太快或太慢，或者篩子上的物料跳得太高。 實際上，這不是振動器的故障。 但是，振動電動機的相角調(diào)整得不好。 通過調(diào)節(jié)振動篩電機上，下端之間的角度，可以在篩子方向上更快，更慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的時間越長和時間越短； 另一種是通過振動電機的傳播來改變跳過屏幕表面的材料的高度。